以下是為您整理的無動力滾筒軸承更換全流程文字版教程：
一、工具與材料清單
| 類別 | 具體工具/材料 | 用途說明 |
|---|---|---|
| 拆卸工具 | 1. 內(nèi)六角扳手套裝（含匹配滾筒螺絲規(guī)格） | 拆卸端蓋固定螺絲 |
| 2. 拉馬（兩爪或三爪） | 拉出舊軸承 | |
| 3. 橡膠錘/銅錘 | 輔助敲擊，避免損傷金屬表面 | |
| 安裝工具 | 1. 軸承加熱器（或熱風槍） | 加熱新軸承便于安裝 |
| 2. 套筒（與軸承內(nèi)徑匹配的鋼管） | 均勻敲擊軸承到位 | |
| 測量工具 | 1. 游標卡尺 | 測量軸承尺寸，確認型號 |
| 2. 水平儀 | 檢查滾筒同軸度 | |
| 耗材 | 1. 新軸承（建議與原廠同型號，如6204ZZ） | 替換損壞軸承 |
| 2. 高溫潤滑脂（如Shell Gadus S2 V220） | 軸承潤滑 | |
| 3. 除銹劑（如WD-40） | 清除銹蝕粘連 | |
| 安全防護 | 1. 防割手套 | 防止金屬劃傷 |
| 2. 護目鏡 | 防止碎屑飛濺 |
二、更換全流程步驟
1. 安全準備
切斷設備電源，確保滾筒完全靜止。
清理滾筒表面灰塵，標記軸承端蓋與滾筒體的相對位置（便于回裝對齊）。
2. 拆卸舊軸承
步驟1：拆除端蓋
用內(nèi)六角扳手擰松端蓋螺絲，若螺絲銹死可噴涂除銹劑靜置10分鐘再操作。步驟2：拉出軸承
將拉馬爪鉤卡住軸承內(nèi)圈，緩慢旋緊拉馬中心螺桿，均勻施力拉出軸承。
注意：若軸承卡死，可用熱風槍對軸承座加熱（溫度≤150℃）輔助拆卸。
3. 清潔與檢查
用砂紙打磨軸承座內(nèi)壁銹跡，酒精擦拭殘留油脂。
檢查滾筒軸是否有磨損或變形，輕微劃痕可用細銼刀修復。
4. 安裝新軸承
加熱軸承：將新軸承放入軸承加熱器升溫至80~100℃（或熱風槍均勻加熱），使內(nèi)圈膨脹便于安裝。
冷裝法（無加熱條件）：
將軸承套在軸上，用套筒抵住軸承內(nèi)圈，橡膠錘沿圓周均勻敲擊套筒至軸承到位。潤滑注油：軸承安裝后立即涂抹潤滑脂，填充量占軸承空間1/3~1/2。
5. 回裝與測試
按標記位置裝回端蓋并擰緊螺絲（對角逐步緊固，避免偏斜）。
手動旋轉(zhuǎn)滾筒，確認轉(zhuǎn)動順暢無卡頓。
空載運行5分鐘，監(jiān)聽軸承區(qū)域有無異響，檢測溫升是否正常（≤40℃）。
三、注意事項
軸承型號確認：拆卸前記錄舊軸承標識（如608ZZ、6205RS），或測量內(nèi)徑、外徑、厚度。
替代品選擇：若原型號停產(chǎn)，優(yōu)先選相同尺寸、C3游隙（間隙略大）的耐高溫軸承。
廢棄軸承處理：密封軸承含油脂，需按工業(yè)廢棄物規(guī)范回收，禁止隨意丟棄。
通過規(guī)范操作和工具配合，可高效完成軸承更換，延長滾筒使用壽命！